一种便于拆装的槽盖结构及其91香蕉视频官网机的制作方法

一种便于拆装的槽盖结构及其91香蕉视频官网机的制作方法

　　本实用新型涉及91香蕉视频官网机集水槽技术领域，特别地，涉及一种槽盖结构及其91香蕉视频官网机。

　　背景技术：

　　内置排水泵的91香蕉视频官网机，壳体内部的接水盘上都往下衍生出集水槽，集水槽储集较多的冷凝水使得水泵可以集中排水。集水槽的上方设有槽盖，槽盖上布置了浮球开关，浮球开关以判断槽内的水位，反馈信号给水泵进行排水。现有91香蕉视频官网机的集水槽、槽盖、浮球开关结构布置不合理，无法在保证稳定性的同时便于生产安装以及后续维修更换。

　　技术实现要素：

　　基于此，有必要提供一种便于拆装且连接稳定的集水槽槽盖结构。

　　本实用新型解决其技术问题所要采用的技术香蕉色色视频是：一种便于拆装的槽盖结构，包括集水槽、覆盖于所述集水槽上方的槽盖和安装于所述槽盖上的浮球开关，所述槽盖与所述集水槽形状相适配，所述集水槽相对的两侧内壁上设置有凸出的滑轨，所述滑轨用于支撑所述槽盖的下端面，所述滑轨的上方设置有卡块，所述槽盖的两侧壁对应所述卡块设置有卡口，所述卡块能够在所述卡口内移动，所述槽盖的后端与集水槽的后端通过螺钉固定。

　　进一步地，所述卡口后端设置有卡扣，当所述槽盖与所述集水槽安装到位时，所述卡扣位于所述卡块下方。

　　进一步地，所述槽盖后端的下端面设置有凹口，所述凹口的后侧壁设置有耳孔，所述集水槽的后端壁向集水槽内部凸出设置有螺钉柱，所述集水槽后端壁对应所述耳孔设置有延伸至螺钉柱内部的螺纹孔，螺钉穿过所述耳孔将所述槽盖与所述集水槽连接。

　　进一步地，所述槽盖的后端面设置有凹槽，所述耳孔开设在所述凹槽底部。

　　进一步地，所述集水槽的后端壁的上端面抵持于所述凹口的底面。

　　进一步地，所述浮球开关与所述槽盖为可拆卸连接。

　　一种91香蕉视频官网机，包括上述便于拆卸的槽盖结构。

　　本实用新型的有益效果是：本实用新型的槽盖结构，槽盖可在集水槽的滑轨上滑动，实现槽盖滑动式装配，便于产线装配生产以及后续的维修更换；同时，槽盖与集水槽之间增设了螺钉紧固结构，确保了连接结构的紧固可靠性。

　　附图说明

　　下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

　　图1是本实用新型中槽盖结构的安装示意图；

　　图2是图1所示槽盖结构的集水槽的立体示意图；

　　图3是图2中的A处放大图；

　　图4是图1所示槽盖结构的槽盖的立体示意图；

　　图5是图4中的B处放大图；

　　图6是本实用新型的槽盖结构的安装过程状态的截面示意图；

　　图7本实用新型的槽盖结构安装过程的截面示意图；

　　图8本实用新型的槽盖安装完成时的截面示意图。

　　图中：1.集水槽，11.内壁，12.滑轨，13.卡块，14.后端壁，15.螺钉柱，16.螺钉孔，2.槽盖，21.卡口，22.卡扣，23.凹口，24.凹槽，25.耳孔，3.浮球开关，4.螺钉。

　　具体实施方式

　　现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

　　如图1所示，本实用新型提供了一种便于拆装的槽盖结构，包括集水槽1、覆盖于集水槽1上方的槽盖2和可拆卸安装于槽盖2上的浮球开关3。

　　如图2和图3所示，集水槽1相对的两侧内壁11上设置有凸出的滑轨12，滑轨12用于支撑槽盖2，滑轨12沿集水槽1的长度方向设置，滑轨12的上方设置有卡块13，集水槽1的后端壁14也用于支撑槽盖2，集水槽1的后端壁14向集水槽1内部凸出设置有螺钉柱15，集水槽1后端壁14设置有延伸至螺钉柱15内的螺钉孔16，集水槽1通过螺钉4与槽盖2紧固连接。

　　如图4和图5所示，槽盖2与集水槽1的形状相适配，槽盖2的两侧壁对应卡块13设置有卡口21，卡口21的后端设置有卡扣22，当所述槽盖2与集水槽1安装到位时，卡扣22位于卡块13下方，槽盖2后端的下端面设置有凹口23，凹口23的后侧壁对应螺钉孔16设置有耳孔25，螺钉4穿过耳孔25将槽盖2与集水槽1连接，为了便于推动槽盖2，槽盖2的后端面设置有凹槽24，耳孔25设置在凹槽24底部。

　　装配槽盖2与集水槽1时，将槽盖2放置在集水槽1上方，两滑轨12支撑槽盖2的下端，槽盖2的后端壁14支撑凹口23的底部；如图6所示，初始状态时，卡块13位于卡扣22内，凹口23靠近槽盖2前端的侧壁与集水槽1后端壁14贴合，此状态下槽盖2可以直接取出；如图7所示，推动槽盖2使其向前滑动至极限，此状态下卡扣22滑动至卡块13下方，卡扣22被卡块13压紧，因此槽盖2被压紧在集水槽1内；如图8所示，将螺钉4穿入耳孔25和螺钉孔16，从而将槽盖2与集水槽1固定。

　　本实用新型的槽盖结构，槽盖2可在集水槽1的滑轨12上滑动，实现槽盖2滑动式装配，便于产线装配生产以及后续的维修更换；同时，槽盖2与集水槽1之间增设了螺钉4紧固结构，确保了连接结构的紧固可靠性。另外，在后续维修浮球开关3时，向后滑开槽盖2到顶连通浮球开关3一同拆下，方便了后面的维修。

　　以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。