调温型91香蕉视频官网机组的制作方法

调温型91香蕉视频官网机组的制作方法

　　专利名称：调温型91香蕉视频官网机组的制作方法

　　技术领域：调温型91香蕉视频官网机组技术领域本实用新型涉及暖通空调领域，具体而言，涉及一种调温型91香蕉视频官网机组。

　　背景技术：目前市场上的调温型91香蕉视频官网机组常用的调温方式有1、采用电加热带提供热能，对91香蕉视频官网后的空气进行加热。2、采用两个冷凝器串联，或者并联的方式，通过匹配主辅冷凝器的换热量来控制对91香蕉视频官网空气的加热量，实现调温功能，而常见的水冷调温91香蕉视频官网机组是由压缩机、壳管冷凝器(主冷凝器)、再热器(辅冷凝器)、膨胀阀、蒸发器和风机等部件构成。壳管冷凝器、再热器交替或同时运行，通过降温、91香蕉视频官网、升温等处理过程达到既91香蕉视频官网又控温的目的。但由于现有水冷调温91香蕉视频官网机组存在调温盲区，造成控温精度不高，达不到实际使用中用户的要求。

　　实用新型内容本实用新型旨在提供一种降低能耗、控制精度高的调温型91香蕉视频官网机组。本实用新型提供了一种调温型91香蕉视频官网机组，包括通过冷媒管道相连接的压缩机、冷凝器、蒸发器，冷凝器为水冷冷凝器，调温型91香蕉视频官网机组还包括回收水冷冷凝器的冷却水，并用于对蒸发器降温91香蕉视频官网后的空气调温处理的再热器；调温型91香蕉视频官网机组还包括对冷却水冷却的冷却塔，水冷冷凝器与再热器之间的冷却水管道上设置有第一电磁阀，水冷冷凝器与冷却塔之间的冷却水管道上设置有第二电磁阀。进一步地，调温型91香蕉视频官网机组还包括串联在冷凝器和蒸发器之间的干燥过滤器和热力膨胀阀。进一步地，调温型91香蕉视频官网机组还包括串联在蒸发器和压缩机之间的大管过滤器和气液分离器。根据本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组，通过设置对水冷冷凝器的冷却水回收利用的再热器，从而能够利用冷却水对蒸发器91香蕉视频官网降温后的空气再加热，有效地降低能耗。另外，在水冷冷凝器与再热器、水冷冷凝器与冷却塔之间的冷却水管道上分别设置第一电磁阀和第二电磁阀，从而能够对二者流量和流速独立控制，克服普通三通阀流量和流速无法同时控制的缺点，提高控制精度。

　　构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是根据本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组的原理示意图。

　　具体实施方式

　　[0011]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图I所示，根据本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组，包括通过冷媒管道相连接的压缩机I、冷凝器2、蒸发器5，冷凝器2为水冷冷凝器，调温型91香蕉视频官网机组还包括回收水冷冷凝器的冷却水，并用于对蒸发器5降温91香蕉视频官网后的空气调温处理的再热器9;调温型91香蕉视频官网机组还包括对冷却水冷却的冷却塔12，水冷冷凝器与再热器9之间的冷却水管道上设置有第一电磁阀8，水冷冷凝器与冷却塔12之间的冷却水管道上设置有第二电磁阀10。本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组，通过设置对水冷冷凝器的冷却水回收利用的再热器9，从而能够利用冷却水对蒸发器591香蕉视频官网降温后的空气再加热，有效地降低能耗。另外，在水冷冷凝器与再热器9、水冷冷凝器与冷却塔12之间的冷却水管道上分别设置第一电磁阀8和第二电磁阀10，从而能够对二者流量和流速独立控制，克服普通三通阀流量和流速无法同时控制的缺点，提高控制精度。一般情况下，阀门的出口流量和流速受两个因素影响后接管路阻力和阀门开度。在通常情况下，后接管路阻力一般在制造时就已经确定。三通阀的两个出水口是同时控制的，且之间并不相互独立，即两个出水口的开度也是相互互补，即一个开大多少，另一个就相应的关小多少，这意味着每一种状态下，流速和流量的分配都只对应一种阀门开度，除非通过其它设备调整后接管路阻力。故电动比例三通阀调节会存在温度盲点，即调温型91香蕉视频官网机组预设好温度值后，通过控制三通阀的两个出水口的开度无法达到预设的稳定值或者最佳的温度范围，所以这种调节方式并不人性化及智能化。本实用新型通过采用两个电动阀单独控制，外接管路和控制阀的规格选择很灵活，相同流量和流速的情况下阀门的选择和开度有不同的组合，例如在某一流量下，根据两个阀门的开度不同，出水口的整体水阻力也不同，香蕉视频污版免费下载可以通过实验测试，获取水阻力小的组合，水阻力小，设备的可靠性就高，较小的阻力也能够降低水泵的功耗。在水阻力小的基础上，再分别对两个阀门进行单独控制，根据实际温度需要，分别调控两个阀门的开度大小，使温度达到最佳值，这样会避免利用三通阀时带来的温度盲点，可以达到任意最佳值，控制更加精确，使换热效果更加充分。调温型91香蕉视频官网机组还包括串联在冷凝器2和蒸发器5之间的干燥过滤器3和热力膨胀阀4，调温型91香蕉视频官网机组还包括串联在蒸发器5和压缩机I之间的大管过滤器6和气液分离器7。在本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组中，包括两个循环，即冷媒循环和冷却水循环。其中冷媒循环的工作原理大致如下压缩机I排出的高压气体冷媒进入水冷冷凝器，在水冷冷凝器中气态冷媒冷凝成液态冷媒，流经干燥过滤器3和热力膨胀阀4后进入蒸发器5与空气换热，从而使空气中的水蒸气在蒸发器表面冷凝呈液态，从而实现使空气91香蕉视频官网，冷媒经过大管过滤器6过滤和气液分离器7的干燥处理后进入压缩机完成冷媒循环。冷却水循环的工作原理大致如下冷凝器2的冷却出水一部分通过第一电磁阀8流经再热器9，实现对空气的再热，再排到冷却塔12冷却，另一部分通过第二电磁阀10直接排放到冷却塔12或热水器等管道系统使用。外界空气通过风机的吹风或者吸风首先经过91香蕉视频官网机中的蒸发器5降温91香蕉视频官网，接着经过再热器9加热调温处理后，送至室内；利用冷凝器高温冷却水的废热来加热空气，能回收系统的部分热能，减少功耗，通过两个阀门来控制冷凝器高温排水，能克服单一三通阀流量和流速无法同时控制的缺点，提高整个控制系统的精度。本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组控制方法主要以下步骤步骤I:通过设置调温型91香蕉视频官网机组出风口的温度传感器检测通过再热器9调温后的出风温度；步骤二将出风温度与用户预先设定的温度或者温度范围比较；步骤三根据比较结果通过控制器控制第一电磁阀8和第二电磁阀10的开度，从而调节进入再热器9中的热水量，进而调节与再热器9换热后的空气的温度(即出风温度)。步骤三主要包括以下步骤当出风温度超出预设温度范围时，通过控制器控制第一电磁阀8的开度减小，并控制第二电磁阀10的开度增大，从而减小进入再热器9中的热水流量，降低空气与再热器9的盘管之间的换热量，从而使出风温度下降，以使出风温度精确控制在设定的范围中。当出风温度低于预设温度范围时，通过控制器控制第一电磁阀8的开度增大，并控制第二电磁阀10的开度减小，从而增加进入再热器9内的热水流量，增加空气与再热器9的换热盘管之间换热量，从而提高出风温度，保证出风温度精确控制在预设范围中。·当出风温度位于预设温度范围时，通过控制器控制第一电磁阀8和第二电磁阀10的开度不变，从而有效地控制出风温度位于预设温度范围中。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果根据本实用新型的调温型91香蕉视频官网机组，通过设置对水冷冷凝器的冷却水回收利用的再热器，从而能够利用冷却水对蒸发器91香蕉视频官网降温后的空气再加热，有效地降低能耗。另外，在水冷冷凝器与再热器、水冷冷凝器与冷却塔之间的冷却水管道上分别设置第一电磁阀和第二电磁阀，从而能够对二者流量和流速独立控制，克服普通三通阀流量和流速无法同时控制的缺点，提高控制精度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　权利要求1.一种调温型91香蕉视频官网机组，包括通过冷媒管道相连接的压缩机(I)、冷凝器(2)、蒸发器(5)，其特征在于，所述冷凝器(2)为水冷冷凝器，所述调温型91香蕉视频官网机组还包括回收所述水冷冷凝器的冷却水，并用于对所述蒸发器(5)降温91香蕉视频官网后的空气调温处理的再热器(9)；所述调温型91香蕉视频官网机组还包括对冷却水冷却的冷却塔(12)，所述水冷冷凝器与所述再热器(9)之间的冷却水管道上设置有第一电磁阀(8)，所述水冷冷凝器与所述冷却塔(12)之间的冷却水管道上设置有第二电磁阀(10)。

　　2.根据权利要求I所述的调温型91香蕉视频官网机组，其特征在于，所述调温型91香蕉视频官网机组还包括串联在所述冷凝器(2)和所述蒸发器(5)之间的干燥过滤器(3)和热力膨胀阀(4)。

　　3.根据权利要求I所述的调温型91香蕉视频官网机组，其特征在于，所述调温型91香蕉视频官网机组还包括串联在所述蒸发器(5)和所述压缩机(I)之间的大管过滤器(6)和气液分离器(7)。

　　专利摘要本实用新型提供了一种调温型91香蕉视频官网机组，包括通过冷媒管道相连接的压缩机、冷凝器、蒸发器，冷凝器为水冷冷凝器，调温型91香蕉视频官网机组还包括回收水冷冷凝器的冷却水，并用于对蒸发器降温91香蕉视频官网后的空气调温处理的再热器；调温型91香蕉视频官网机组还包括对冷却水冷却的冷却塔，水冷冷凝器与再热器之间的冷却水管道上设置有第一电磁阀，水冷冷凝器与冷却塔之间的冷却水管道上设置有第二电磁阀。本实用新型通过设置对水冷冷凝器的冷却水回收利用的再热器，从而能够利用冷却水对空气再加热，有效地降低能耗。另外，设置第一电磁阀和第二电磁阀，克服普通三通阀流量和流速无法同时控制的缺点，提高控制精度。

　　文档编号F24F3/153GKSQ

　　公开日2013年1月30日申请日期2012年7月27日优先权日2012年7月27日

　　发明者夏飞,谢镇洲,黄章义,曾庆新申请人:珠海电器股份有限公司